uteur: Karl D’haveloose

In het novembernummer hadden we het in het maakartikel al over hoe we vooral CNC-bewerken en Additive Manufacturing zien samensmelten tot een vorm van Hybrid Manufacturing. In die bewuste intro hadden we het vooral over de mogelijkheden die dit biedt voor specialty materials en tools bijvoorbeeld voor aerospace. Zoals beloofd gaan we nu wat dieper in op hoe we die toekomst van CNC zien evolueren en welke uitdagingen hiermee gepaard gaan. Om dit te kaderen moeten we eerst even de situatie van het AM-segment schetsen. In het eerste deel kwam Fictiv al aan het woord en we vervolgen dit artikel met een aantal van hun insteken.

Dit segment heeft een opmerkelijke groei doorgemaakt met de integratie van lasergebaseerd Additive Manufacturing, Direct Energy Deposition (DED) en Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Deze technologieën, die u trouwens volgend jaar op Machineering 2025 kan bewonderen, combineren de precisie van CNC-verspaning met de veelzijdigheid van additief produceren. Hierdoor kunnen complexe geometrieën worden gecreëerd die in 2022 nog onbereikbaar waren. Ze bieden verbeterde materiaaleigenschappen en het potentieel om aanzienlijke kosten- en tijdbesparingen in het productieproces te realiseren.

Anup Kumar, productie-ingenieur bij Fictiv, is vooral enthousiast over de conforme koeling door hybridesystemen. “Het is vooral voordelig in de context van spuitgieten en de productie van smeedmatrijzen. Het kan de koelingsefficiëntie verbeteren door meer ingewikkelde kanaalontwerpen, de cyclustijden te verkorten en de productkwaliteit te optimaliseren. Deze integratie biedt fabrikanten een grotere ontwerpflexibiliteit, materiaalveelzijdigheid en kosteneffectiviteit bij het produceren van matrijzen voor deze kritieke productieprocessen.”

Hij is ook enthousiast over de veelzijdigheid en efficiëntie van hybridesystemen, die vooral nuttig zijn voor het repareren van onderdelen. Dit stelt fabrikanten in staat om beschadigde of versleten onderdelen snel en kosteneffectief te herstellen naar hun oorspronkelijke functionaliteit. “Door de sterke punten van beide technologieën te benutten, bieden hybride systemen nauwkeurige reparaties van hoge kwaliteit die voldoen aan de hoge eisen van moderne industriële toepassingen”, legt Kumar uit.  

DUURZAAMHEIDSTREND IN HET NIEUWE CNC-VERSPANEN IS NU AL MAINSTREAM

Duurzaamheid wordt een hoeksteen in CNC-verspaning naarmate de industrie verschuift in de richting van milieuvriendelijkere praktijken. Laten we eens kijken naar enkele van de nieuwste duurzame initiatieven en technologieën.

Energie-efficiëntie in CNC-machines: Geavanceerde motortechnologieën worden geïmplementeerd voor meer efficiëntie, terwijl regeneratieve remsystemen energie opvangen en hergebruiken. Intelligente energiebeheersystemen optimaliseren het energieverbruik, waardoor het totale verbruik en de operationele kosten dalen.

Initiatieven voor afvalvermindering en recycling: De industrie richt zich op het verfijnen van bewerkingsprocessen om materiaalverspilling te verminderen. Het recyclen van afvalmateriaal krijgt prioriteit, wat de circulaire economie ondersteunt en bijdraagt aan duurzamere productiecycli. Denk maar aan alle residu van het materiaal na verspaning en alle snijvloeistoffen.

Duurzame materialen en praktijken: De overstap naar milieuvriendelijke snijvloeistoffen vermindert de impact op het milieu. De selectie van duurzame materialen voor de productie en de naleving van milieucertificeringsnormen worden steeds belangrijker, wat de toewijding van de industrie aan duurzame praktijken weerspiegelt.

Ashwin Kasirajan, productie-ingenieur bij Fictiv, wijst op het belang van de minimalisatie van het gebruik en de verantwoorde afvoer van koelvloeistoffen, evenals dat van alternatieve en hernieuwbare energie-implementaties. “Er zijn veel voordelen verbonden aan het implementeren van duurzame werkwijzen bij CNC-verspaning. Afgezien van de verminderde impact op het milieu en de wettelijke vereisten, kunnen deze initiatieven helpen om de bedrijfskosten op termijn te verlagen en de reputatie van het bedrijf bij klanten, investeerders en andere belanghebbenden te verbeteren.”

Toekomstige uitdagingen voor CNC-verspaning

In dit hoofdstuk behandelen we de belangrijkste uitdagingen en overwegingen die de toekomst van CNC-verspaning vormgeven:

Zorgen over cyberbeveiliging: De integratie van CNC-machines in digitale netwerken leidt tot bezorgdheid over gegevensbeveiliging, waardoor robuuste beschermingsmaatregelen tegen cyberbedreigingen nodig zijn. Kwetsbaarheden in netwerken moeten worden aangepakt om ongeautoriseerde toegang te voorkomen en gevoelige informatie te beschermen. Daarnaast is de bescherming van intellectueel eigendom in een digitaal landschap van vitaal belang om concurrentievoordelen en de integriteit van de industrie te behouden.

Tekort aan geschoold personeel: De toenemende technologische complexiteit van CNC-systemen vereist personeel met gespecialiseerde vaardigheden. Deze uitdaging wordt nog verergerd door de vergrijzing van de beroepsbevolking. Dit benadrukt de behoefte aan gerichte opleidings- en trainingsprogramma's om een nieuwe generatie geschoolde arbeidskrachten op te leiden.

Naleving van regelgeving en normen: Navigeren door het veranderende landschap van kwaliteitsnormen, milieuvoorschriften en internationale richtlijnen is cruciaal. De naleving van deze normen zorgt voor productkwaliteit, milieuverantwoordelijkheid en het vermogen om te concurreren op de wereldmarkt.

Elk aspect biedt unieke uitdagingen, maar ook kansen voor innovatie en vooruitgang in CNC-verspaning.

Marktvooruitzichten CNC-verspaning

We hebben misschien geen kristallen bol om de toekomst van CNC-verspaning te voorspellen, maar we kunnen er wel een maken! Laten we eens kijken naar de invloed van bredere industriële en economische trends op de toekomst van CNC-verspaning:

Groeiprognoses voor de CNC-verspaningsindustrie: De verwachte voortdurende groei wordt voortgestuwd door de gedrevenheid van de industrie om geavanceerde technologieën toe te passen, waardoor de efficiëntie en de mogelijkheden toenemen. Deze toekomstgerichte benadering positioneert CNC-verspaning als een sector, die rijp is voor continue ontwikkeling en innovatie. De voorspellingen wijzen nog altijd op een globale, samengestelde jaarlijkse groei van bijna 5%.

Opkomende markten en kansen: De luchtvaart- en defensiesectoren vertrouwen steeds meer op CNC voor precisieonderdelen, terwijl de sector van medische apparatuur zich tot CNC wendt voor zijn vraag naar hoogwaardige componenten. Daarnaast biedt de snelgroeiende markt voor elektrische voertuigen nieuwe kansen voor CNC-verspaning, gezien de behoefte aan gespecialiseerde onderdelen.

Potentiële verstoringen en belangrijke ontwikkelingen: De introductie van additive manufacturing zal een revolutie teweegbrengen in de industrie en nieuwe manieren bieden om complexe onderdelen te maken. Quantumcomputing zou productieprocessen en efficiëntie drastisch kunnen veranderen. Bovendien is de dynamiek van de wereldwijde toeleveringsketen een cruciale factor, met verschuivingen die mogelijk invloed hebben op productiestrategieën en markttoegang.