Auteur: Karl D’haveloose

Marc Vissers de Lenze (responsable du marketing et de la communication pour la région EMEA West) nous donne ici une petite leçon. Pour ceux qui ne connaîtraient pas encore Lenze, cette entreprise fournit des solutions mécatroniques et d'automatisation ainsi que des services numériques aux constructeurs de machines du monde entier, et ce depuis plus de 75 ans.

Vissers nous explique brièvement comment les constructeurs de machines doivent offrir les meilleures machines et les meilleures solutions d'automatisation, mais aussi comment les données en particulier rendent le modèle économique de leur écosystème de clients et l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement non seulement rentables, mais aussi axés sur le profit. À l'occasion d'Indumation.be 2024, l'entreprise transformera ces connaissances en solutions tangibles pour les constructeurs de machines comme pour leurs clients finaux.

Appelons un chat un chat, mais prenons surtout le taureau par les cornes. Les constructeurs de machines et leurs clients sont confrontés à de nombreux défis : contexte géopolitique, chaînes d'approvisionnement perturbées, flambée des prix des matériaux, diminution des marges, sans oublier la guerre des talents, qui sévit aussi bien dans le domaine de l'ingénierie que dans celui des technologies de l'information. Notre mission consiste à numériser la construction de machines aussi efficacement et complètement que possible, depuis la collecte et le traitement des données jusqu'au déploiement de plateformes évolutives dans les ateliers, tout en y associant des modèles de revenus – et ce, en quatre étapes.

Tout commence par la transparence (étape 1)

L'opérateur comme le constructeur d'une machine doivent être en mesure d'identifier rapidement les défaillances de la machine et leurs causes. Une de ces causes pourrait par exemple être un dysfonctionnement d'un cylindre ou d'un moteur. Grâce à la plateforme à distance X4 basée sur le cloud, les constructeurs de machines et leurs clients peuvent examiner la machine ensemble et en temps réel, afin de détecter les anomalies et de réduire les coûts liés aux réparations sous garantie. Les données nécessaires à cet effet proviennent de l'API et peuvent être analysées et visualisées dans le cloud. C'est là qu'interviennent l'OEE & le Downtime Tracking : un produit numérique capable d'accroître la transparence du processus de production sans avoir besoin de matériel ou de capteurs supplémentaires. En d'autres termes, les données relatives à la machine générées par les composants électromécaniques s'avèrent amplement suffisantes et permettent d'éviter tout problème de surdimensionnement par l'ajout de capteurs et de matériel supplémentaires. L'OEE est calculé dans le système de contrôle. Les données en temps réel sont affichées sur une IHM – même sans connexion au cloud – et peuvent être modifiées. La mise à disposition de ces tableaux de bord peut être proposée comme un service supplémentaire abordable pour les fabricants de machines.

Une plateforme de gestion de l'efficacité des actifs performante (étape 2)

La plateforme de gestion de l'efficacité des actifs a pour but de permettre au fabricant comme à l'opérateur de la machine de travailler de nouveau ensemble. "Quiconque pense que le simple fait de générer des temps d'arrêt de machine par un simple petit message envoyé sur WhatsApp constitue une avancée considérable dans le domaine de la numérisation se trompe sur toute la ligne", poursuit Vissers.

La plateforme de gestion de l'efficacité des actifs de Lenze va en effet bien plus loin, puisqu'elle stocke les informations relatives à toutes les machines. La structure de la machine est automatiquement transférée dans le système de gestion de l'efficacité des actifs, de sorte que toutes les fiches techniques, tous les manuels et tous les schémas techniques sont disponibles à tout moment dans leur version la plus récente – et cela est aussi valable pour les composants qui ne proviennent pas de chez Lenze. Les informations nécessaires aux dépannages et aux réparations ne doivent donc plus être recherchées, dans la mesure où elles sont toujours à portée de main. Ce jumeau numérique permet également d'éviter les erreurs lors du remplacement des composants, réduisant ainsi encore davantage les temps d'arrêt. La gestion des tickets remplace les messages WhatsApp. Un ticket de défaillance peut être généré manuellement ou automatiquement par la machine. Le service après-vente peut utiliser le tableau de bord pour vérifier l'état de tous les tickets et les classer par ordre de priorité. Et de son côté, l'opérateur de la machine peut utiliser les tickets archivés ainsi que la base de connaissances pour apprendre à résoudre les problèmes encore plus rapidement.

Une solution personnalisée pour chaque client (étape 3)

Le nombre habituel de points de données provenant de l'API est souvent insuffisant pour les applications prédictives. C'est pourquoi Lenze utilise des convertisseurs comme capteurs, afin de pouvoir fournir des données dont la résolution est très élevée, à une fréquence pouvant aller jusqu'à 16 kHz. À ce stade, les équipes techniques de Lenze collaborent avec le fabricant de la machine en vue de créer un produit axé sur les données pour le client final. Il peut s'agir d'un système de détection des vibrations, d'un système d'alarme en cas de déséquilibre ou d'un produit capable de prédire l'état d'une scie ou d'une lame. Grâce à la plateforme de gestion de l'efficacité des actifs, des pièces de rechange peuvent également être mises à disposition. Lenze devient ainsi un partenaire polyvalent idéal pour le fabricant de machines, ouvrant également de nouvelles perspectives de développement.

Des solutions immédiatement utilisables dans les ateliers (étape 4)

La quatrième étape consiste à déployer rapidement les modèles développés en tant que produits numériques sur le terrain. Lenze a lancé la plateforme d'automatisation ouverte Nupano pour suivre la base installée, afin de savoir où et dans quelle version les algorithmes et les modèles formés sont exécutés sur la couche périphérique (edge).

Nupano comble le fossé entre l'IT et l'OT.

Avec Nupano, la voie est désormais toute tracée pour différents modèles commerciaux numériques innovants. Cette plateforme d'automatisation ouverte permet en effet aux constructeurs de machines d'intégrer des applications dans leurs machines tout au long de leur cycle de vie, et de les gérer sans aucune difficulté.

Nupano utilise des architectures informatiques ouvertes et établies. Même les constructeurs de machines qui ne disposent d'aucunes compétences en informatique peuvent créer des applications logicielles basées sur Docker, les déployer sur des machines de production sur le terrain et les gérer. Étant donné que les clients ont accès à la fois aux applications et à une représentation de la machine sous forme de jumeau numérique sur la plateforme, ils peuvent aisément intégrer les technologies de l'information (IT) aux technologies opérationnelles (OT) afin de créer une véritable valeur ajoutée.

Miser sur l'évolution rapide des modèles économiques.

Lors de la prochaine édition du salon Indumation.be, qui se tiendra en 2024, les acteurs du marché pourront une fois de plus constater que les modèles économiques sont peu à peu en train d'évoluer. Le paiement à l'utilisation ou au rendement, comme les logiciels et les solutions en tant que services, ont depuis longtemps cessé d'être considérés comme des exceptions dans de nombreux secteurs d'activité. Les innombrables opportunités, mais aussi la concurrence accrue et les marges réduites, sans oublier la diminution des ressources disponibles, ne feront qu'alimenter cette évolution dans les années à venir. En outre, les clients veulent aujourd'hui utiliser une seule plateforme, particulièrement simple, ouverte et basée sur plusieurs fournisseurs lorsque cela est vraiment important. Soyez donc prêts à adopter la stratégie numérique appropriée et venez discuter avec les représentants de Lenze à l'occasion du salon Indumation.be 2024, qui se tiendra à Kortrijk Xpo (Courtrai) à la fin du mois de janvier.

Que pourrons-nous découvrir très prochainement sur le stand de Lenze ?

Vissers fait son possible pour s'en tenir à quelques-unes des nombreuses nouveautés qui seront présentées en exclusivité au salon. "Pour être exhaustif, il y aurait en effet bien trop de nouveautés à mentionner, mais nous allons entre autres proposer des servocommandes plus compactes, encore plus de fonctions dans la plateforme d'automatisation, des extensions dans le domaine de la communication, pour combler le fossé avec les technologies de l'information, la plateforme à distance X4 et la passerelle Drive Datahub de et vers Nupano."

Voici, en quelques mots, pourquoi vous devriez vous rendre sur le stand n° 139…

Les constructeurs de machines et les clients qui souhaitent non seulement développer une machine plus performante et plus durable à l'aide des composants et des logiciels appropriés, mais aussi concevoir des machines plus efficaces pour répondre aux besoins des clients et utiliser les données non seulement pour développer l'atelier, mais aussi pour créer de nouveaux modèles économiques axés sur la rentabilité, doivent absolument aller jeter un coup d'œil du côté de chez Lenze. Cliquez ici

Pour plus d'informations, pour contacter Lenze ou pour prendre rendez-vous sur place, n'hésitez pas à envoyer un e-mail à l'adresse sales.be@lenze.com ou à téléphoner au 03 542 62 00.