Auteur: Karl D’haveloose

De toekomst de geconnecteerde werknemers en hoe je ze verder opleidt

Een nieuw arbeidsparadigma, aangedreven door technologie, verandert vandaag fundamenteel zowel de industriële vaardigheden als de nieuwe trainingen.  Trouwens, wie zijn team straks wil onderdompelen in voorbeelden van geconnecteerde samenwerkingstechnologie kan met zijn collega’s inschrijven op deze speciale hands-on sessie tijdens Indumation.be 2024. In het kader van Its Friday – It’s Teamday, wordt een programma van laagdrempelige immersion classes gratis aangeboden voor kleinere productiebedrijven, die hands-on inzicht willen verkrijgen in maintenance, collaboratieve technieken en de eerste cyberbeveiligingsinzichten.

De opkomst van de verbonden werknemer

Industriële werkomgevingen uit het verleden werden gekenmerkt door de handmatige uitvoering van taken en de gesegmenteerde werking van machines. De informatiestroom was lineair en traag, en verbeteringen en innovaties werden geïmplementeerd in een ijzig traag tempo, vergeleken met de hoe snel de integraties vandaag verlopen. Dergelijke omgevingen vereisten de fysieke aanwezigheid en onverdeelde aandacht van werknemers, vaak ten koste van de efficiëntie en veiligheid.

De paradigmaverschuiving naar connected worker technologie heeft een fusie van wearables, augmented reality (AR) en het Internet of Things (IoT) in de industriële workflow gebracht. Dit trio van technologieën verandert de structuur van industriële omgevingen en maakt ze responsiever en meer onderling verbonden.

Connected collegues technologie vandaag

Wearables zijn nu een integraal onderdeel van de uitrusting van de aangesloten werknemer en houden gezondheidsgegevens en omgevingsfactoren bij. Ze bieden een dubbel voordeel: ze beschermen de werknemer an sich, maar verzamelen tegelijkertijd waardevolle gegevens voor informatie over veiligheidspraktijken en operationele efficiëntie.

AR bijvoorbeeld is zo een transformerende kracht, die werknemers realtime visualisaties biedt, die begeleiding en duidelijkheid aanreiken bij complexe taken. Deze technologie heeft complexe schema's en handleidingen veranderd in interactieve 3D-modellen, die op de echte werkomgeving kunnen worden geplaatst. Hierdoor kunnen werknemers ingewikkelde procedures met de nodige juistheid en met vertrouwen uitvoeren.

De kracht van IoT op het gebied van gegevensverzameling en realtime communicatie heeft van elk apparaat een baken van inzichten gemaakt, waarbij sensoren en actuatoren een constante stroom van informatie naar het industriële netwerk sturen. Het IoT heeft in feite een digitaal zenuwstelsel gecreëerd dat alle industriële activiteiten omvat.

Invloed op industriële training

De sprong van traditionele, klassikale training naar digitale methodologieën is een seismische verschuiving in het industrieel onderwijs. Traditionele methoden leunden vaak op theoretische kennis en gesimuleerde omgevingen, terwijl digitale benaderingen interactieve, praktijkgerichte ervaringen bieden die actuele werkplekscenario's weerspiegelen en voor een effectievere kennisoverdracht zorgen. Interactieve en immersieve training komen steeds meer op het voorfront.

Immersieve technologieën, zoals virtual reality (VR) en AR, hebben een centrale plaats ingenomen in training. Bovendien duwen ze werknemers in omgevingen die zowel controleerbaar als ervaringsrijk zijn. Met VR kunnen werknemers door levensechte simulaties navigeren, die te gevaarlijk of te duur zouden zijn om in het echt na te maken. AR legt essentiële informatie over de echte werkomgeving heen.

Voorts hebben interactieve leermodules een revolutie teweeggebracht op het gebied van training op de werkplek door het mogelijk maken van een actief leerproces, dat zowel gepersonaliseerd als boeiend is. Deze modules, die vaak toegankelijk zijn via tablets of smart glasses, stellen werknemers in staat om te leren door ‘te doen’, wat belangrijk is bij het onthouden van complexe procedures en protocollen. De interactiviteit zorgt tevens voor een meer inclusief en effectief leerproces.

Voordelen van digitale trainingsmethoden

Het is bewezen dat digitale trainingsmethoden de betrokkenheid van werknemers vergroten en de informatieretentie aanzienlijk verbeteren. Werknemers veranderen van passieve informatie-ontvangers in actieve deelnemers aan hun leerproces. Een dergelijke betrokkenheid is cruciaal om training te vertalen naar praktische vaardigheden op de werkvloer.

Een van de belangrijkste voordelen van digitale training is de mogelijkheid om realtime feedback te geven en leertrajecten aan te passen op basis van individuele prestaties. Werknemers kunnen hun acties onmiddellijk corrigeren op basis van de feedback van het systeem. Dit versnelt het leerproces en personaliseert de ervaring aan de behoeften van elke werknemer. Dit leidt tot training op maat in plaats van een one-size-fits-all-model.

Veiligheid en efficiëntie verbeteren

Dankzij technologie voor aangesloten werknemers zijn veiligheidsprotocollen niet langer reactief, maar proactief met voorspellende analyses, die anticiperen op potentiële gevaren. Wearables waarschuwen werknemers voor veiligheidsrisico's en managers kunnen de omgevingsomstandigheden in real time monitoren, zodat ze indien nodig direct kunnen ingrijpen.

Realtime gegevens en samenwerking hebben geleid tot impactvolle en meetbare efficiëntieverbeteringen. Aangesloten apparaten maken het bijvoorbeeld mogelijk om machine-instellingen onmiddellijk aan te passen om de prestaties te optimaliseren, terwijl samenwerkingsplatformen teams in staat stellen om problemen op te lossen zonder de vertragingen van traditionele communicatiemethodes.

Simpel gezegd is data analytics het omzetten van enorme hoeveelheden gegevens in bruikbare inzichten. Zowel werknemers als managers vertrouwen op analytics om trends te begrijpen, uitkomsten te voorspellen en beslissingen te nemen, die zijn afgestemd op realtime operationele informatie. Deze datagestuurde aanpak heeft de besluitvorming getransformeerd van een op onderbuikgevoel gebaseerde naar een op bewijs gestoelde praktijk.

Technologie heeft een belangrijke rol gespeeld bij het overbruggen van de kloof tussen veldwerkers en management, waardoor een eenduidige visie op operationele doelen en uitdagingen is ontstaan. Dankzij realtime gegevensstromen en communicatieplatforms kunnen de inzichten van de mensen op de productievloer dienen als informatie voor managementbeslissingen. Deze synergie zorgt ervoor dat beslissingen niet in silo's worden genomen, maar het resultaat zijn van gedeelde kennis tussen alle organisatieniveaus.

Uitdagingen en overwegingen

Een belangrijke stap in de richting van een robuuste en efficiënte infrastructuur is het vinden van een balans tussen het verzamelen van gegevens voor operationele efficiëntie en het respecteren van de persoonlijke grenzen en gegevensrechten van werknemers. Robuuste cyberbeveiligingsmaatregelen en een duidelijk beleid zijn onontbeerlijk om het vertrouwen te behouden en te beschermen tegen mogelijke inbreuken. Het invoeren van nieuwe technologieën brengt altijd een leercurve met zich mee. Er moeten trainingsprogramma's worden ontworpen om werknemers op snelheid te brengen, zonder ze te overweldigen. Tevens is er nood aan ondersteuningssystemen, die helpen bij het implementatieproces. Het succesvol beheren van deze leercurve is cruciaal om het volledige potentieel van deze innovaties te benutten.

En wat biedt de toekomst ?

De integratie van kunstmatige intelligentie (AI) en machine learning met connected workertechnologieën luidt een toekomst in waarin industriële processen nog intelligenter en adaptiever worden. Deze geavanceerde algoritmen kunnen complexe gegevensstromen analyseren om de besluitvorming en efficiëntie te verbeteren. Naarmate AI zich verder ontwikkelt, zal het ongetwijfeld een belangrijke functie worden in een connected workerplatform.

De horizon voor AR en VR in industriële training is er één van grenzeloos potentieel. Naarmate deze technologieën zich verder ontwikkelen, kunnen we nog verfijndere simulaties en augmented experiences verwachten, die de grenzen tussen digitale en fysieke realiteiten verder zullen doen vervagen. De toekomst wijst in de richting van een naadloze integratie van onze digitale hulpmiddelen met de natuurlijke omgeving van de industriële werkplek.

De rol van mensen in industriële omgevingen verschuift naar meer cognitieve en analytische functies. Werknemers zijn nu de strategen en probleemoplossers, waarbij hun onvervangbare menselijke vindingrijkheid de precisie van machines aanvult. Het is een evolutie die de waarde van menselijk inzicht onderstreept, waarbij technologie het menselijke inzicht versterkt.

Retoolen voor toekomstige groei

De transformerende impact van technologie voor aangesloten werknemers op industriële training is revolutionair en biedt een nieuw paradigma, waarin efficiëntie, veiligheid en het delen van kennis enorm worden verbeterd.

De toekomst van werk suggereert een landschap van continu leren en aanpassen, waarbij digitale hulpmiddelen partners in vooruitgang worden en katalysatoren voor een zich steeds ontwikkelend industrieel personeelsbestand.