Auteur: Karl D’haveloose

Manufacturing Execution Systems, er is altijd wel controverse rond dit thema. Een van de uitdagingen is dat zelfs na de installatie van een bestaand platform er aanzienlijk wat maatwerk nodig is, afgestemd op de specifieke bedrijfsprocessen. Een andere uitdaging is de vaak lange implementatieduur. Ik heb het Manufacturing Report doorgenomen om te inventariseren wat de snelle en strategische voordelen zijn zodra de implementatie is afgerond.

Om te beginnen, wat is de claim die MES zich toekent? “Het implementeren van een MES kan een gamechanger zijn voor uw organisatie. Stelt u zich eens voor dat u real-time toegang hebt tot productiegegevens, waardoor u snel beslissingen en corrigerende maatregelen kunt nemen, waar uw operationele efficiëntie verhoogt, uw kosten verlagen en uw rapportages nauwkeuriger worden? MES-systemen verbeteren de operationele efficiëntie, leveren aanzienlijke kostenbesparingen op, zorgen voor kwaliteitscontrole, helpen bij naleving van regelgeving en traceerbaarheid en verbeteren besluitvormingsprocessen.”

De these : Stel je voor dat je real-time toegang hebt tot productiegegevens, waardoor je snel beslissingen kunt nemen en corrigerende maatregelen kunt nemen, wat de operationele efficiëntie verhoogt, de kosten verlaagt en de nauwkeurigheid van rapporten verbetert. Hoewel de voordelen aanzienlijk zijn, brengt de introductie van deze technologie ook uitdagingen met zich mee. Laten we eens kijken naar enkele strategische benaderingen om de voordelen te maximaliseren en tegelijkertijd mogelijke obstakels concreet aan te pakken.

De pro’s opgelijst

Inzicht in de belangrijkste voordelen van MES is cruciaal om het transformatief potentieel ervan volledig te begrijpen. Een duidelijke analyse van de voordelen maakt ook meteen duidelijk waarom de implementatie van MES de investering waard is.

Verbeterde operationele efficiëntie

Het eerste en misschien wel meest impactvolle voordeel van een MES-implementatie is de verbeterde operationele efficiëntie. MES-systemen bieden real-time toegang tot en analyse van gegevens, verbeteren de productieplanning en optimaliseren het gebruik van middelen. In dit hoofdstuk wordt besproken hoe deze mogelijkheden zich vertalen in tastbare verbeteringen van de productie-efficiëntie.

Real-time gegevenstoegang en -analyse

MES-systemen bieden tot op de minuut toegang tot productiegegevens, zodat u snel beslissingen kunt nemen en onmiddellijk corrigerende maatregelen kunt treffen. Volgens het Manufacturing Institute kan real-time toegang tot gegevens de productie-efficiëntie met wel 20% verhogen.

Verbeterde productieplanning

Nauwkeurige planning verkort de doorlooptijden en verhoogt het aantal tijdige leveringen, waardoor uw toeleveringsketen betrouwbaarder wordt. General Electric heeft bijvoorbeeld hun doorlooptijden met 15% verkort na de implementatie van MES, zoals gerapporteerd door McKinsey & Company.

Optimalisatie van middelen

Door het gebruik van hulpbronnen te stroomlijnen, helpt MES afval te minimaliseren en de energie-efficiëntie te verbeteren. Onderzoek van Energy Star toont aan dat bedrijven tot 10% kunnen besparen op energiekosten door een geoptimaliseerd resourcemanagement.

Kostenbesparingen

Naast operationele efficiëntie kan MES leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen. Deze besparingen komen voort uit geoptimaliseerd gebruik van hulpbronnen, afvalvermindering en verbeterde energie-efficiëntie. In dit gedeelte wordt onderzocht hoe een MES-implementatie een directe invloed kan hebben op uw bedrijfsresultaat door kosteneffectieve activiteiten.

Geoptimaliseerd gebruik van hulpbronnen

Efficiënt gebruik van materialen, arbeid en machines verlaagt de operationele kosten. Deloitte rapporteert dat bedrijven kostenbesparingen tot 30% kunnen bereiken met een effectieve inzet van MES, zoals te lezen is in het Manufacturing Report.

Vermindering van afval

Real-time monitoring maakt onmiddellijke identificatie en bijsturing van inefficiënties mogelijk, waardoor schroot en herbewerking worden verminderd. De Aberdeen Group ontdekte dat fabrikanten 25% minder afval produceren door MES-oplossingen te gebruiken, volgens het Manufacturing Report.

Energie-efficiëntie

Geautomatiseerde systemen passen het energieverbruik aan op basis van de huidige vraag, wat leidt tot lagere energierekeningen. Siemens rapporteerde bijvoorbeeld een daling van 12% in het energieverbruik in hun fabrieken na de implementatie van MES, zoals beschreven in het Manufacturing Report.

Kwaliteitscontrole

Het handhaven van hoge kwaliteitsnormen is essentieel voor elk productieproces. MES-systemen zorgen voor real-time monitoring en automatische waarschuwingen, die helpen de productkwaliteit te handhaven en het aantal defecten te verminderen. In dit hoofdstuk wordt onderzocht hoe MES de kwaliteitscontrole in het hele productieproces kan verbeteren.

Real-time bewaking

Voortdurend toezicht zorgt ervoor dat de kwaliteitsnormen tijdens het hele productieproces worden gehandhaafd. McKinsey & Company ontdekten dat real-time kwaliteitsbewaking het aantal defecten met 40% kan verminderen.

Geautomatiseerde waarschuwingen

Onmiddellijke meldingen helpen om defecten vroegtijdig te identificeren, waardoor onmiddellijk bijsturing mogelijk is en het risico op wijdverspreide kwaliteitsproblemen wordt verminderd. Een casestudy van Toyota toonde een vermindering van 50% van de kwaliteitsgerelateerde stilstandtijd met MES, zoals gerapporteerd door McKinsey & Company.

Naleving van regelgeving en traceerbaarheid

Naleving van industriële regelgeving en het handhaven van traceerbaarheid zijn essentieel om boetes te voorkomen en verantwoording af te leggen. MES-systemen verbeteren de naleving en bieden gedetailleerde tracering van productiestappen. Dit hoofdstuk bespreekt hoe MES naleving van regelgeving kan ondersteunen en de traceerbaarheid kan verbeteren.

Verbeterde naleving

MES zorgt ervoor dat processen voldoen aan bedrijfsnormen en wettelijke vereisten, waardoor het risico op boetes wegens niet-naleving afneemt. PwC rapporteert dat dankzij MES het nalevingspercentage met 20% kan stijgen, zoals vermeld in het Manufacturing Report.

Verbeterde besluitvorming

MES-systemen bieden bruikbare inzichten door middel van uitgebreide gegevensanalyse. Deze inzichten vergemakkelijken geïnformeerde besluitvorming, wat leidt tot betere algemene prestaties en strategische planning. Dit gedeelte onderzoekt hoe MES de besluitvormingsprocessen binnen uw organisatie kan verbeteren.

(Her)bruikbare inzichten

MES biedt uitgebreide gegevensanalyses, die diepere inzichten bieden in de productiemetriek, wat geïnformeerde besluitvorming ondersteunt. IBM ontdekte dat de besluitvormingssnelheid met 25% toenam dankzij MES-analytics, zoals gerapporteerd door McKinsey & Company.

Pitfalls en strategische take-aways:

Ondanks de vele voordelen brengt de implementatie van MES ook uitdagingen met zich mee. Het begrijpen van deze uitdagingen en het ontwikkelen van strategische benaderingen om ze aan te pakken, is essentieel voor een succesvolle MES-integratie. Hieronder vindt u veelvoorkomende uitdagingen. Tevens worden strategieën aangeboden om ze te overwinnen.

Weerstand tegen verandering

Dit is een belangrijke hindernis bij de implementatie van MES. Dit hoofdstuk gaat in op strategieën om belanghebbenden te betrekken, de voordelen te communiceren en veranderingen effectief te beheren om weerstand te overwinnen.

Programma's voor veranderingsmanagement

Implementeer gestructureerde programma's om de overgang te beheren en problemen aan te pakken. Onderzoek van Prosci toont aan dat organisaties met een effectief verandermanagement 6 keer meer kans hebben om de projectdoelstellingen te halen of te overtreffen, zoals benadrukt in het Manufacturing Report.

Integratie met bestaande systemen

Het is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat MES naadloos integreert met bestaande systemen. In dit hoofdstuk wordt besproken hoe compatibiliteitsbeoordelingen kunnen worden uitgevoerd, hoe kan worden gekozen voor geleidelijke integratie en hoe de ondersteuning van leveranciers kan worden gewaarborgd voor een soepele overgang.

Compatibiliteitsbeoordeling

Voer een grondige evaluatie uit van de huidige ERP-systemen en operationele technologieën om ervoor te zorgen dat MES naadloos kan integreren met de bestaande IT-infrastructuur.

Ondersteuning door leverancier

Werk nauw samen met MES-leveranciers om een naadloze integratie te garanderen en kies leveranciers met een bewezen staat van dienst in uw branche.

Beveiliging van gegevens

Databeveiliging is een belangrijk punt bij de implementatie van MES. In dit gedeelte worden strategieën beschreven voor het implementeren van robuuste beveiligingsprotocollen, het uitvoeren van regelmatige audits en het waarborgen van de naleving van voorschriften voor gegevensbescherming.

Regelmatige audits

Voer routinematige beveiligingsbeoordelingen uit om kwetsbaarheden te identificeren en aan te pakken. Maak gebruik van externe auditoren, zodat vooroordelen geen rol spelen bij de evaluatie.

Kosten van initiële investering

De initiële investering die nodig is voor de implementatie van MES kan aanzienlijk zijn. Dit hoofdstuk biedt strategieën voor het uitvoeren van een kosten-batenanalyse, het kiezen voor een gefaseerde implementatie en het opstellen van een financiële planning om deze kosten effectief te beheren.

Kosten-batenanalyse

Evalueer de besparingen op lange termijn en de ROI om de initiële uitgaven te rechtvaardigen. Benadruk zowel tastbare als ontastbare voordelen in uw analyse.

Financiële planning

Bekijk de financiering en begrotingstoewijzingen ruim op voorhand. Maak eventueel gebruik van financiële stimulansen of subsidies, die beschikbaar zijn voor technologische upgrades.

Behoefte aan bekwaam personeel

Vakkundig personeel is cruciaal voor de succesvolle implementatie en het onderhoud van een MES. Dit hoofdstuk bespreekt strategieën voor het ontwikkelen van trainingsprogramma's, het inhuren van experts en het aanmoedigen van continu leren.

Training en invoering

Effectieve trainings- en adoptiestrategieën zijn cruciaal voor het succes van MES. Dit hoofdstuk beschrijft hoe een gebruikersvriendelijke interface gekozen kan worden, hoe praktische training gegeven kan worden en hoe ondersteuningssystemen opgezet kunnen worden om een soepele invoering en gebruik te bevorderen.

Gebruikersvriendelijke interface

Begin met gesprekken en interviews met de mensen die het systeem het vaakst zullen gebruiken. Kom tot een gemeenschappelijke definitie van wat gebruiksvriendelijk is in uw organisatie en hoe dit er op de lange termijn uitziet. Kies een MES met een intuïtieve interface om de acceptatie te vergemakkelijken. Gebruiksvriendelijke systemen verkorten de trainingstijd en verhogen de gebruikerstevredenheid.

Ondersteunende systemen

Stel een speciaal ondersteuningsteam samen om te helpen bij problemen in de eerste fase van de implementatie. Zorg ervoor dat ondersteuning 24/7 beschikbaar is om kritieke problemen snel op te lossen.

De uitrol (duur)

De typische tijd die nodig is om een MES-systeem te implementeren varieert van 8 tot 16 maanden, afhankelijk van de complexiteit en omvang van uw productiefaciliteit(en). Voor productiebedrijven met meerdere locaties kan een langere periode nodig zijn om overal een goede integratie te garanderen.

Een succesvolle uitrol begint met een grondige gap-analyse van 4 à 6 weken. De projectmanager besteedt vervolgens 2 à 3 maanden aan systeemconfiguratie en aanpassingen op basis van specifieke branchevereisten.

De eigenlijke implementatiefase neemt 3 tot 4 maanden in beslag, inclusief uitgebreid testen en gegevensmigratie. Veel organisaties kiezen voor een gefaseerde aanpak, waarbij ze beginnen met een proefprogramma in één gebied voordat ze uitbreiden. Deze methode helpt bij het vroeg identificeren van potentiële problemen, terwijl de reguliere productieschema's gehandhaafd blijven.

Het integreren van een Manufacturing Execution System (MES) in uw fabriek kan de operationele efficiëntie, kostenbesparingen en nauwkeurigheid van de rapportage aanzienlijk verbeteren. Door potentiële uitdagingen strategisch aan te pakken en de enorme voordelen van MES te benutten, kan uw onderneming de concurrentie voorblijven en voortdurend innoveren.