Industrialfairs News

Nieuws

Gewenste intimiteiten omtrent transportbanden – 50 tinten transportbanden

26/10/2023

Auteur: Karl D’haveloose

 

 

 

 

Het mag u verwonderen… toch zijn het de blijvers, zelfs in de era of Industry4.0: transportbanden zijn veelgebruikte randapparatuur op assemblagelijnen in bijna iedere industrie of magazijn. Ze worden vaak gebruikt om materiaal met minimale inspanning over een korte afstand te transporteren. Ze vormen een cruciaal element in de zich steeds verder ontwikkelende toeleveringsketens en productieprocessen van vandaag de dag.

 

 

Transportbanden kiezen lijkt misschien basiskennis, maar door hun omvang, cruciaal belang en toepassing is het noodzakelijk om de juiste te kiezen. Als u bij de keuze van een transportband geen rekening houdt met basiseigenschappen zoals gewicht, snelheid, onderhoud, vereisten voor het afspoelen enz, kan dat tot extra kosten en tijdsverlies leiden. Hier bespreken we, voor ingewijden en witte gordels, de soorten transportbanden en de kritieke factoren voor het selecteren van het juiste gereedschap voor de juiste klus.

 

Transportbanden zijn er in verschillende vormen en maten, afhankelijk van de eindtoepassing. Combineer dit met alle product- en transportvereisten en dan begrijp je waarom de keuze minstens 50 tinten nuances behelst.

 

Hier de 8 meest voorkomende systemen :

  1. Beam trolley systemen (Beam Trolley)


Dit is een van de meest aanwezige soorten hangbaansystemen. Je vindt deze veelzijdige transportbanden overal, van thuiswerkplaatsen tot auto-assemblagelijnen. Meestal moet je het product met een haak aan de hangbaan bevestigen.

 

Pro’s en contra’s:

  • Gemakkelijk om producten rond bochten te verplaatsen.
  • Gemakkelijk om zware voorwerpen te verplaatsen op assemblagelijnen.
  • Eenvoudig te installeren en beperkt de stilstandtijd.
  • Moeilijk te gebruiken op hellingen of dalingen omdat ladingen onder hun eigen gewicht. bewegen, met gevaar voor incidenten en ongevallen. 

  1. Bandtransporteurs (Belt Conveyors)


Bandtransporteurs zijn de meest gebruikte aangedreven transportsystemen. Ze bestaan uit twee of meer riemschijven met een eindeloze riem die het transportmedium is. De band, die gemaakt is van PVC of rubber, draait om de riemschijven om de lading te verplaatsen.

 

Pro’s en contra’s:

  • Relatief kosteneffectief.
  • Geschikt voor batchproductieprocessen.
  • Behoedzame productbehandeling.
  • Schurende materialen kunnen de band beschadigen.
  • Mogelijk niet geschikt voor zware ladingen. 

  1. Kettingtransporteurs (Chain Conveyors)


Deze gebruiken een soortgelijk concept als de bandtransporteurs. In plaats van een band gebruiken ze echter een kettingnet om producten te verplaatsen. Kettingen kunnen gemaakt zijn van verschillende materialen en in verschillende maten en vormen, afhankelijk van de toepassing.

 

Pro’s en contra’s:

  • Geschikt voor zware ladingen.
  • Gemakkelijk te installeren.
  • Weinig onderhoud.
  • Hoger energieverbruik.
  • Niet geschikt voor breekbare ladingen.
  • Relatief beperkte of lage snelheid. 

  1. Omkeertransporteurs (overhead conveyors)


Omkeertransporteurs zijn er in elektrische en vrije varianten. Hiermee kun je afzonderlijke ladingen
stopzetten, zonder de hele lopende band stil te zetten.

 

Pro’s en contra’s:

  • Variabele kettingsnelheden.
  • Indexering op hoge snelheid.
  • On-the-line opslag.
  • Hoger aanpassingsvermogen.
  • Hogere energiekosten.
  • De kettingtandwielen moeten mogelijk regelmatig worden vervangen. 

  1. Transporteurs met onder spanning staande of gemotoriseerde rollen (Inverted conveyors)


Deze transportbanden hebben rollende staven die de ladingen meestal in een voorwaartse beweging duwen. Ze kunnen elektrisch aangedreven, gemotoriseerd of op zwaartekracht gebaseerd zijn.

 

Pro’s en contra’s:

  • Gemakkelijke productverplaatsing.
  • Geschikt voor verschillende ladingsgroottes en gewichten.
  • Gemakkelijk schoon te maken.
  • Veilig voor het hanteren van breekbare producten.
  • Dure installatie en onderhoud.
  • Vakkundig personeel nodig voor reparatie.
  • Langere uitvaltijd bij defecten.
  • De meeste modellen zijn eenrichtingsverkeer. 

  1. Bovenloopband (overhead conveyors)


Bovenloopstransporteurs worden meestal gebruikt op assemblagelijnen om relatief zware voorwerpen te verplaatsen. Ze maken gebruik van een enkele rail met een ingesloten rail of een I-Beam katrolsysteem.

 

Pro’s en contra’s:

  • Beter gebruik van vloerruimte.
  • Productverplaatsing in twee richtingen.
  • Makkelijk om ladingen in bulk te verplaatsen.
  • Staat bekend om hogere veiligheid.
  • Relatief dure systemen.
  • Langere downtime als het systeem defect raakt.
  • Systemen op basis van kettingen moeten voortdurend gesmeerd worden. 

  1. Over-onder transportbanden (over-under conveyor)


Over-onder transportbanden zijn de beste oplossing voor beperkte vloeroppervlakken. Ze hebben meestal twee of meer boven elkaar gestapelde transportlijnen. Ze zijn verkrijgbaar als zwaartekracht- of gemotoriseerde systemen.

Pro’s en contra’s:

  • Functioneren als accumulerende of indexerende transportband.
  • Maximaliseert het gebruik van vloerruimte.
  • Kan zware ladingen aan.
  • Hoog energieverbruik.
  • Moet mogelijk handmatig objecten laden en lossen. 

  1. Lamellenbanden (slatconveyor)


Deze transportbanden hebben latten of platen van staal, hout of andere materialen. De lamellen zijn meestal gemonteerd op rollenkettingen. Ze zijn niet in elkaar vergrendeld en overlappen elkaar ook niet.

 

Pro’s en contra’s:

  • Geschikt voor het verplaatsen van grote, zware voorwerpen zoals kratten en vaten.
  • Langere levensduur van de transportband.
  • Hoog energieverbruik.
  • Dure installatie en onderhoud.

Het uitgebreide aanbod van opties maakt het echter moeilijk om de juiste transportband te kiezen die bij uw toepassing past. Rekening houden met de volgende factoren kan helpen.

 

  1. De producttransportvereisten (formaat, gewicht, type en snelheid)

Een van de eerste factoren waarmee u rekening moet houden, zijn de productspecificaties of uw vereisten voor materiaaltransport. Telkens wanneer u investeert in een hightech transportsysteem, moet u rekening houden met de volgende vier productspecificaties.

 

Gewicht. Het gewicht bepaalt verschillende elementen van uw transportsysteem, zoals de diameter van de rollen, de vereisten voor de rollenmaat, het type materiaal voor de rollenbedding en de grootte van de motor. Als de producten zwaar zijn, heb je een stevige transportbandstructuur met een krachtige motor nodig, vooral als je de producten tegen de zwaartekracht in of horizontaal verplaatst.

 

Afmetingen. Houd rekening met de lengte, breedte en hoogte van de producten om te bepalen of ze op de transportband van uw keuze passen. Voor grotere producten zijn vaak transportbanden met bredere banden, hogere specificaties voor de geleiderail en grotere rollencentra nodig.

 

Type. Producten zijn gemaakt van verschillende materialen zoals metaal, hout, plastic of zelfs glas. Als u glazen flessen verplaatst, hebt u een rollenbaan met lage snelheid nodig. Aan de andere kant kunt u een kettingaangedreven rollenbaan gebruiken om houten kisten of pallets te verplaatsen. Een eenvoudige transportband of rollenbaan is echter voldoende om zakken chips of andere droge snacks te verplaatsen.

 

Productie- of verplaatsingssnelheid. Hoeveel onderdelen moet u per minuut verplaatsen? Grotere productafmetingen in combinatie met een hogere productiesnelheid vereisen een transportband met een gematigde snelheid en een grotere bandbreedte.

 

  1. Denk aan de onderhoudskosten

Het in bedrijf houden van transportbandsystemen is een uitdagende taak omdat ze verschillende mechanische onderdelen hebben die preventief onderhoud vereisen. Net als de meeste machines worden de mechanische onderdelen niet beter naarmate ze ouder worden.

 

U wilt niet investeren in een systeem dat regelmatig defect raakt en uw productiviteit verlaagt. Informeer naar de staat van dienst van een transportsysteem dat je wilt kopen.

 

Alle mechanische onderdelen, hoe hoogwaardig ze ook zijn, slijten na verloop van tijd. Zorg er dus voor dat deze kritieke reserveonderdelen direct beschikbaar zijn. Probeer er ook achter te komen hoeveel mechanische vaardigheid vereist is als je het systeem moet repareren of een onderdeel moet vervangen.

 

Het is beter als je dit kunt oplossen met de hulp van een interne monteur. Als er externe ondersteuning nodig is, zoek dan uit hoe snel deze je kan helpen. Vraag ten slotte, indien mogelijk, een schatting van de kosten voor preventief onderhoud. Dit geeft je een idee of je dit systeem wel of niet kunt betalen.

 

  1. Denk na over reinigingsvereisten

 

Sommige werkomgevingen, zoals de voedselverwerkende industrie en zelfs de elektronicaproductie, vereisen een dagelijkse reiniging van de transportbandsystemen. In sommige gevallen is een schoonmaakbeurt met water voldoende, maar in andere gevallen kan een grondige chemische reiniging nodig zijn om verontreiniging te voorkomen.

 

In de meeste productieomgevingen zijn vastgeschroefde transportbandopstellingen toegestaan. Het is echter mogelijk dat systemen die op steunbouten gemonteerd zijn, niet voldoen aan de reinigingsvoorschriften. Het kan nodig zijn om sommige delen van het transportsysteem op te tillen met behulp van staalkabels of andere hijsapparatuur om ze grondig te reinigen.

 

Controleer of u het systeem moet ontmantelen voordat u het schoonmaakt, aangezien dit een tijdrovend proces is. U hebt ook goed opgeleid personeel en financiële middelen nodig om aan deze schoonmaakvereisten te voldoen.

 

De keuze van het transportsysteem hangt af van uw reinigingsvereisten. Het USDA eist bijvoorbeeld dat u transportbanden van roestvrij staal of een even corrosiebestendig materiaal gebruikt voor de verwerking van rauw vlees of kaas, omdat deze gemakkelijker te reinigen zijn.

 

Aan de andere kant, als u agressieve chemicaliën zoals chloor gebruikt voor het reinigen, is het gebruik van een kunststof kettingtransporteur geen optie. Chloor beschadigt vaak de acetal kunststof die in deze transportbanden wordt gebruikt.

 

  1. Gezien alle tinten, doe je huiswerk

Van productie tot opslag: transportbanden zijn een onmisbaar onderdeel van materiaalverwerkingssystemen. U moet echter het juiste type transportband kiezen om uw productiviteit te verhogen en stilstand te verminderen. U moet zoveel mogelijk informatie verzamelen voordat u een beslissing neemt. Hopelijk helpt het om deze drie factoren in gedachten te houden bij het kiezen van een transportband die voldoet aan uw vereisten voor intern transport. Kortom, van alle 50 Shades of conveyors…welk element is volgens u het meest cruciaal?

Gerelateerd nieuws

Deze website gebruikt cookies om u een betere ervaring te bieden terwijl u deze site bezoekt. Meer info over cookies